Лазерная резка

Лазерная резка металла основана на применении сфокусированного лазерного луча, обеспечивающего концентрацию большого количества энергии на малой площади, что позволяет разрезать различные виды материалов.

Когда выполняется лазерная резка деталей материал плавится и испаряется или выдувается струей рабочего газа. Траектория перемещения луча управляется системой ЧПУ станка с высокой точностью.

Технология используется в промышленном производстве для раскроя различных листовых материалов: сталь, цветные металлы и сплавы

При резке цветных металлов, нержавеющих сталей, а также тонкого листа из обычных углеродистых сталей в качестве рабочего газа мы используем азот. Кромка реза получается чистой без окалины и почернения. Это особенно важно при изготовлении деталей из нержавеющей стали для пищевой, медицинской, химической промышленности, для предприятий агропромышленного комплекса и других отраслей, где предъявляются высокие требования к качеству и стойкости.

Компания «ВенТех» предоставит качественно выполненные услуги лазерной резки. Узнать стоимость лазерной резки металла поможет менеджер по телефону 8 (800) 333-83-13. Наши специалисты обладают глубокими знаниями и навыками, чтобы выполнить даже самые сложные задачи. Мы используем оборудование, оснащенное лазерными технологиями последнего поколения, чтобы гарантировать превосходные результаты.

Технология имеет следующие преимущества:

• Возможность резки сложных контуров без изготовления дорогостоящей оснастки
• Производительность процесса
•Стоимость лазерной резки металла – выгодная цена на услугу, поможет сократить ваши траты.
• Точность
• Качество обработки
• Отсутствие механического воздействия на материал – возможность обработки предельно тонких и легко деформирующихся материалов
• Широкий диапазон обрабатываемых материалов
• Высокая степень автоматизации процесса
• Универсальность оборудования – быстрая перестройка производства на новую партию деталей

Наряду с явными преимуществами лазерная резка стали имеет ряд особенностей и ограничений по её использованию, которые необходимо учитывать при разработке деталей:

• Отступ от края листа до детали должен быть не меньше 10 мм. Это значит, что максимальный габаритный размер детали должен быть на 20 мм меньше размера листа
• Минимальный размер отверстий, перемычек и прочих конструктивных элементов детали не должен быть меньше толщины материала, но не менее 3 мм
• Толщина листа обрабатываемого материала не должна превышать предельные значения технических характеристик оборудования
• В результате расплавления металла в процессе резки и последующего быстрого охлаждения на кромке реза происходит изменение структуры металла и локальное увеличение твёрдости. Особенно сильно это выражено при резке сталей с большим содержанием углерода с использованием кислорода в качестве режущего газа. Повышение твёрдости металла в зоне реза может оказать негативное воздействие на последующие процессы: зенковка, нарезание резьбы и т.д.
Для получения качественного реза следует избегать острых углов на контуре детали. Все угловые вершины на контуре детали рекомендуется скруглять радиусами, указанными в таблице ниже.