Лазерная резка

Лазерная резка металла — процесс, при котором сфокусированный лазерный луч воздействует на небольшую область, что создает концентрацию огромной энергии. Это позволяет с легкостью разрезать разнообразные материалы. В ходе работы, они могут либо плавиться и испаряться, либо удаляться струей рабочего газа. Направление движения луча контролируется с помощью системы ЧПУ, что обеспечивает точное расположение реза по каждому метру линии. Наше оборудование используется для раскроя листов стали, цветного металла, а также сплавов.

Компания "ВенТех" предоставляет широкий спектр услуг лазерной резки, предлагая высокое качество и надежность. При резке листов из нержавеющей стали или других цветных металлов, мы используем азот в качестве рабочего газа, чтобы обеспечить чистый и аккуратный край. Благодаря такому подходу, детали, полученные в процессе лазерной резки, соответствуют высоким стандартам качества. Это особенно важно для предприятий пищевой, медицинской, химической промышленности и агропромышленного комплекса.

Для наших клиентов мы предлагаем лазерную резку металла на заказ. Качественный раскрой по чертежам или схемам заказчика возможна благодаря нашему высокотехнологичному оборудованию. Наши специалисты обладают опытом и навыками, чтобы выполнить даже самые сложные задачи, а использование современных технологий гарантирует точность и эффективность.

Лазерная резка имеет ряд преимуществ, делающих ее популярным методом обработки материалов:
• Способность резать сложные контуры без необходимости в сложной оснастке.
• Высокая производительность процесса, что сокращает время работы.
• Точность и качество обработки, включая аккуратные края без окалины.
• Отсутствие механического воздействия на материал, что позволяет работать с тонкими и легко деформирующимися материалами.
• Универсальность оборудования, позволяющая быстро перенастроить станки на другую задачу.

Хотя лазерная резка весьма эффективна, она также имеет свои особенности и ограничения, которые необходимо учитывать. Например, при разработке деталей, минимальный отступ от края листа должен быть не менее 10 мм, а минимальный размер отверстий и перемычек — не меньше толщины материала, но не менее 3 мм. Еще один момент — при использовании кислорода в качестве режущего газа происходит изменение структуры металла, что может повлиять на последующие процессы, такие как нарезание резьбы или зенковка.

Если вам необходима лазерная резка металла на заказ, мы готовы предложить свои услуги. Наши консультанты помогут вам с выбором оптимальных решений, исходя из ваших потребностей. Вы можете обратиться к нам по телефону или через форму обратной связи на сайте. Наша компания гарантирует высокое качество, привлекательные цены и индивидуальный подход к каждому заказу. Мы готовы предложить вам идеальное сочетание цены и качества.

Наряду с явными преимуществами лазерная резка стали имеет ряд особенностей и ограничений по её использованию, которые необходимо учитывать при разработке деталей:

• Отступ от края листа до детали должен быть не меньше 10 мм. Это значит, что максимальный габаритный размер детали должен быть на 20 мм меньше размера листа
• Минимальный размер отверстий, перемычек и прочих конструктивных элементов детали не должен быть меньше толщины материала, но не менее 3 мм
• Толщина листа обрабатываемого материала не должна превышать предельные значения технических характеристик оборудования
• В результате расплавления металла в процессе резки и последующего быстрого охлаждения на кромке реза происходит изменение структуры металла и локальное увеличение твёрдости. Особенно сильно это выражено при резке сталей с большим содержанием углерода с использованием кислорода в качестве режущего газа. Повышение твёрдости металла в зоне реза может оказать негативное воздействие на последующие процессы: зенковка, нарезание резьбы и т.д.
Для получения качественного реза следует избегать острых углов на контуре детали. Все угловые вершины на контуре детали рекомендуется скруглять радиусами, указанными в таблице ниже.