Гибка металла

Гибка металла — это сложный технологический процесс, который позволяет изменять форму плоской металлической заготовки с помощью специализированного оборудования. Процесс включает следующие ключевые этапы:

Размещение металлической заготовки на V-образной матрице.
Использование клиновидного инструмента, пуансона, для деформации металла.
Управление глубиной вхождения пуансона в матрицу с помощью системы числового программного управления, что определяет угол гибки.

Эти шаги позволяют точно контролировать результаты гибки, адаптируя параметры в зависимости от ширины матрицы и свойств металла.

Радиусы гибки, минимальное и максимальное значения параметров

Влияние ширины матрицы V: Эта ширина определяет необходимое усилие для гибки и подбирается исходя из толщины и свойств металлической заготовки.
Теоретические и практические значения радиусов гибки: Хотя теоретические значения радиуса R предоставляют основу для расчетов, на практике они могут колебаться в зависимости от качества металла, направления проката и отклонения толщины листа.

Правила простановки размеров на чертежах деталей

Размеры сгибов проставляются на изображении согнутой детали (не на развертке!) в соответствии с DIN 6935 (см. чертеж ниже), согласно которому работает система ЧПУ гибочных прессов.

Внимание! Все значения, указанные ниже в таблице, рассчитаны для угла сгиба 90⁰.

S, мм	Ширина матрицы V, мм	R, мм		В, мм (минимум)	Z, мм (минимум)	Макс. длина сгиба, мм
S, мм	Ширина матрицы V, мм	Углеродистая сталь	Нержавеющая сталь	В, мм (минимум)	Z, мм (минимум)	Углеродистая сталь	Нержавеющая сталь
0.5	7	1	1.1	6	11.5	3000	3000
0.7	7	1		8	11.5	3000	3000
0.8	7	1	1.2	8	11.5	3000	3000
0.9	7	1		8	12	3000	3000
1	7	1	1.5	8	12	3000	3000
1.5	7	1.5	1.5	8	13	3000	3000
2	10	2	2	9	15	3000	2500
2	12	2	2	10	18	3000	2500
2	16	2.5	3	12	19	3000	3000
2.5	12	2.5		10	19	3000	2000
3	12	2	не гнётся	10.5	20	1500	не гнётся
3	16	3	3	12.5	21	2800	2000
3	24	4	5	18	27	3000	2500
4	24	4	5	18.5	28	3000	2000
4	40	6	6	30	42	3000	2500
5	24	4	не гнётся	19	32	1500	не гнётся
5	40	6	6	30	44	2500	1700
6	40	6	не гнётся	30	46	1500	не гнётся
8	100	16	не гнётся	72	90	300	не гнётся

Деформация сгиба на скосе

При наличии скоса на линии гибки возможно вывертывание кромки наружу. Чтобы избежать этого, важно сделать разгрузочный надрез вдоль линии гиба. Длина этого надреза, L1, должна быть соответственно рассчитана, и после процесса гибки надрез можно заварить для восстановления структурной целостности детали.

Рис. 4. Выворачивания на скосе

Рис. 5. Выворачивания на скосе

Рис. 6. Разгрузочный надрез

Деформация вблизи отверстий

Если отверстие расположено ближе, чем минимальный размер сгиба, возможна деформация кромки. Для предотвращения таких дефектов важно:

Переместить отверстие на большее расстояние от линии сгиба.
Использовать разгрузочный надрез на линии сгиба, длина которого равна размеру отверстия.

Эти меры помогут сохранить качество изделия и предотвратить деформацию.

Рис. 1. Выворачивание кромки отверстия

Рис. 2. Выворачивание кромки отверстия

Рис. 3. Разгрузочный надрез

Заказать гибку металла в Белгороде

Компания "Вентиляционные технологии" предлагает услуги гибки металла, сочетая высокотехнологичное оборудование и профессиональный опыт для выполнения заказов любой сложности.

Наши преимущества:

- Точность: Современные станки с ЧПУ обеспечивают безупречную точность гибки.
- Компетенции: Команда квалифицированных специалистов, глубоко разбирающихся в металлообработке.
- Гибкость: Мы готовы к выполнению заказов различной сложности и объема.
- Пунктуальность: Строгое соблюдение сроков выполнения заказов.

Заказывая гибку металла в нашей компании, вы гарантируете себе выгодное и качественное выполнение проектов, со строгим соблюдением всех технических требований. Обращайтесь к нам для получения дополнительной информации о услугах гибки металла и подробностях сотрудничества.

Используемое оборудование:

Листогибочный пресс Hammerle 3P

Листогибочный центр Prima Power FBe2720

Листогибочный пресс Xpert 40

Гибочные прессы BOSCHERT SPB 2575

Гибочный станок SCHECHTL MAX 310

Универсальный гибочный станок УГС-6/1

только 3 шага до результата